AX시대, 왜 제조 데이터 표준 체계가 최우선 과제인가
" 제조 현장에는 이미 많은 숨겨진 데이터가 있습니다.
그런데도 설계 변경이 생산에 늦게 반영되고, 품질 문제가 생기면 여러 시스템을 뒤져야 합니다.
데이터가 많아서가 아니라 데이터가 하나의 기준으로 흐르지 않기 때문입니다.
이 문제를 해결하기 위한 핵심 기반이 MMDM(제조기준정보관리)입니다.
흩어진 제조 기준정보를 단일 체계로 정의·관리함으로써 DX의 완성과 AX의 도약을 동시에 가능하게 할 수 있습니다.
이번 인사이트 리포트에서는 MMDM의 개념과 필요성, 그리고 현장에 적용 가능한 4단계 구축 로드맵을 다룹니다 "
핵심 내용 한눈에 보기
1. MMDM(제조기준정보관리) 정의와 역할
→ 설계·생산·품질 등 제조 전 영역 기준정보를 단일 체계로 정의·관리하는 운영 기준 정보 관리
→ 전사 데이터 사일로 방지 , AI 데이터 정합성 보장 , 제조 경쟁력의 근간
2. MMDM의 필요성
- [DX 관점]기존 ERP 중심의 MDM 구조적 한계로 제조 현장 기준정보 관리 공백 발생
- [AX 관점]AI 전사 확산 시 공정 불일치 → 예측 정확도 하락 ·현장 신뢰도 저하
3. MMDM의 구축 로드맵
- 단계별 구축 로드맵
① 제조 데이터 수준 진단 : 데이터 정합성 ·품질 · 거버넌스 현황 진단 및 글로벌 Best Practice 대비 Gap 분석 등
②기준정보 표준화 : 2개 이상 시스템 공통 사용 기준 정보 우선 표준화 등
③거버넌스 수립 : 운영 프로세스 및 권한 정의 등
④시스템 구축 및 통합 : 실시간 배포 환경 구축 등
4. 결론 및 시사점
- 데이터 정합성을 기반으로 DX 업무 자동화와 AX 전사 자율제조로 이어지는 단계적 가치 실현
- 현장 진단, MDM·MMDM 역할 정립, 사업장 맞춤형 로드맵 수립의 기반 마련 필요
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